Verið velkomin í Shengde!
headbanner

Hönnunarviðmið og hæfni til að velja búnað á sandi og möl framleiðslu línu

1. Scheme hönnun mylja sand gerð línu

Hönnun kerfisins felur aðallega í sér þrjú stig: ferlihönnun, hönnun planskipulags og hönnun búnaðarvals.

1.1 ferlihönnun

Með því skilyrði að kröfur kerfisfóðurs og lokaafurðar séu mjög skýrar getur ferlið til að átta sig á mylningu og skimun verið margs konar. Fjöldi og gerðarval búnaðar sem valinn er í mismunandi kerfum er mismunandi, þannig að upphaflegur fjárfestingarkostnaður og framtíðar rekstrarkostnaður við framkvæmd kerfisins verður annar. Hönnuðir, fjárfestar og rekstraraðilar verða að ræða að fullu og vera hagnýtir, vega kosti og galla til að ákvarða betra ferli.

1.2 hönnun hönnunar

Þegar aðalbúnaðurinn, sem ákvarðaður er samkvæmt ferlihönnunarhönnuninni, er raðað í planið í samræmi við landslag notandans, skal hafa eftirfarandi atriði í huga:

(1) Fjarlægð milli hráefnisnámu og fóðurinntaks framleiðslulínu, inntaksstaðar fóðurs og fallhæðar, skipulagi búnaðar, birgðagarðs og framleiðslustillingar efnis;

(2) Með því ástandi að slétt efni flæði, setja eins fá og stutt belti færibönd og mögulegt er;

(3) Hittu hönnun millibirgða og fullunninnar vöruhúss fyrir rekstur og vöruflutninga og notaðu síðuna til fulls;

(4) Rekstur og viðhald véla og rekstrarstaða og samskipti rafstýringar eru þægileg.

Eftir að hönnun flugvélarskipulags er lokið skal fyrirfram ákvarða allan búnað, þ.mt flutningatæki, geymslutæki, rafstýringu osfrv.

1.3 búnaðarval og hönnun

Það eru þrjár gerðir af samsettum mulnings- og skimunarbúnaði: fastur, hálfhreyfanlegur (eða sleði) og hreyfanlegur. Samkvæmt hreyfimáta er hreyfanlegur mulningsstöð skipt í hjólbarðategund og skriðgerð (sjálfknúin). Þessar þrjár gerðir er hægt að nota alveg sjálfstætt eða blanda saman. Til dæmis er aðalmylkingareiningin hreyfanleg, sem er þægilegt fyrir mulið næringu fóðursins frá mörgum málmgrýti, og síðan flutt á fastan stað með belti færiböndum, en efri, háskóladrifið og skimunareiningarnar eru fastar. Tegund malargarðs skal ákvarða í samræmi við tíðni hreyfingar búnaðar meðan rekstur malargarðsins stendur. Sjálfknúinn búnaður er hentugur fyrir sérstaklega tíðar aðstæður. Dýrastar eru dekkjagerðir og hálfhreyfanlegar gerðir. Kostirnir eru þeir að búnaður af þessu tagi er með stuttan uppsetningarhring, minni borgarastörf og skjótan rekstur.

2. Hönnunarviðmið og samanburður á búnaði mulnings- og sandframleiðslulínu

Ýmsir sand- og malargarðar eru gjörólíkir hvað varðar bergtegund, meðhöndlunargetu og kröfur um sand og malarafurðir. Þess vegna er mulnings- og skimunarbúnaðurinn sem valinn er í hönnuninni einnig öðruvísi.

2.1 upphafleg brotareining

(1) Um þessar mundir eru til þrjár gerðir af aðalmylnurum: kjálkaknúsar, gagnárásarknúsari og hringrásarknúsari.

Þar sem upphaflega brotið er, árekstrarbrot eiga aðeins við um meðferð á miðlungs mjúku bergi, svo sem kalksteini, þannig að notkunarsvið þess er takmarkað.

Hámarks leyfileg hliðarlengd stórrar kjálkaþyrlu getur verið allt að 1m, sem hefur orðið mest notaða líkanið af aðalknúsara. Valið fer eftir tveimur atriðum: * er hvort hámarks leyfileg fóðuragnastærð uppfylli kröfur; Annað er að ákvarða hvort vinnslugeta losunarhafnarstærðar undir losunaragnastærðinni uppfylli kerfiskröfur.

(2) Hvort fóðrari eða stöngaskjár er stilltur fyrir upphaflega brotsjórinn fer eftir umfangi framleiðslulínunnar. Ástæðurnar eru eftirfarandi:

Þar sem ekki er heimilt að hefja kjálkabrot að fullu og hægt er að ræsa fóðrið með álagi, stýrir fóðrari fóðruninni í fyrra ferli. Þegar fóðrari hefur verið lokaður með óeðlilegum hætti er hægt að minnka geymslu kjálkabrots og auðvelt að endurheimta hana;

② Fóðrari breytir fóðrun hlífðarbíla og hleðslutækja með hléum í samfellda fóðrun í kjálkaþjöppu, dregur úr sveiflu álagi kjálkaþyrlu og stuðlar að því að lengja líftíma vélarinnar;

③ Oft er stærð fóðurbíla misjöfn, stundum stór og stundum lítil. Þegar það eru margir stórir fóðrunarhlutar, er kjálkaþyrlan mikil og álagshraði er hægur. Þvert á móti, það er hratt. Fóðrari getur stillt fóðrunarhraða þannig að kjálkakljúfan getur fæðst minna þegar álagið er stórt og meira þegar mylningshraðinn er fljótur, sem einnig stuðlar að því að bæta meðalvinnslugetu.

(3) Almennt er hægt að velja um fjórar gerðir af fóðrari: stangaskjá, keðjuplötutengi, titringur mótor og tregðu fóðrari. Keðjuplata færiböndin eru þung og dýr. Leyfileg fóðrun mótor titringsfóðrara er lítil og hvorugt þeirra er búið skimunarbúnaði, svo notkunarsviðið er takmarkað.

(4) Tregðu titringur fóðrari er venjulega settur upp lárétt og krafist fallhæð er minni en stöngskjárinn, svo hann er hentugur til notkunar í aðalbrotseiningunni.

(5) Fóðurhylki fóðrara er ekki aðeins í samræmi við fóðrara heldur einnig ákvarðað af fóðrunarstillingu notandans. Skutbíllinn samþykkir venjulega lokafóðrun en hleðslutækið samþykkir hliðarfóðrun. Hönnun fóðrunarhylkisins er öðruvísi og skilvirkt rúmmál fóðrunarhylkisins skal vera 1 ~ 1,5 sinnum stærra en fóðurbíllinn.

2.2 það eru þrjár helstu gerðir af efri mulningsbúnaði efri algerareiningar: fínmylnun, kjálkaúrklípun, keilimylking og höggmylking.

(1) Áður fyrr var fínmylking algeng í litlum og meðalstórum sandi og malargarði. Vegna lítillar vinnslugetu og of margra nálar- og flöguefna í útskriftinni hefur smám saman verið skipt út fyrir keilumylkingu og mótmæli.

(2) Vegna mikils mylningarhlutfalls og minna nálar- og flagnagagna hefur höggbrot verið mikið notað í sandnámum, einkum malbikum á þjóðvegum undanfarin ár.

Árekstrarinn hefur tvo verulega veikleika:

Í fyrsta lagi, undir sömu vinnslugetu og svipaðri agnastærð komandi og sendra efna, mun uppsett afkastageta þess vera meiri en keila mylja og kjálka mylja, vegna þess að það samþykkir aðallega höggmylkingu og sprengingaráhrifin munu valda miklu ógildu orkutapi meðan á háhraða snúningur;

Í öðru lagi er slit á viðkvæmum hlutum hratt. Við sömu meðferðaraðstæður er það oft meira en þrisvar sinnum styttra en keiluknúsar og kjálkaþyrping og rekstrarkostnaður er hár.

Að auki hefur það tvö önnur einkenni: Í fyrsta lagi eru margar fínar agnir í losuninni, sem er vinsælt í sumum forritum, svo sem handvirkri sandgerð, á meðan það verður ókostur í öðrum; Annað er sértækur mulningsaðgerð þess. Hægt er að stjórna myljukrafti þess með flutningsgetu, snúningsgæðum og hraða, til að velja að mylja mýkri efni án þess að mylja hörð efni, sem er þægilegt fyrir síðari aðskilnað.

(3) keiluknúsari er aukaknúsari sem mikið er notaður í sandi og malargarði heima og erlendis. Mismunandi forskriftir þess og mismunandi holrúm í sömu forskrift geta uppfyllt kröfur mismunandi meðferðarskilyrða, betur nálægt þörfum ferli flæðisins, og það hefur stöðugan rekstur og langan líftíma viðkvæmra hluta. Það eru tveir veikleikar við keilubrot:

Í fyrsta lagi er aðgerðin tiltölulega flókin. Sama hvers konar keilubrot, það er með vökva- og smurningarkerfi til að stilla gangstöðu og kæla upphitun legunnar;

Í öðru lagi, þegar margs konar efni er mulið (eins og myndbreytt berg), vegna mikillar sprungu anisótropíu bergsins sjálfs, er hlutfall nálar og flaga sem losað er hátt.

2.3 þriggja brjóta eining

Venjulega notaðar þrjár brotseiningar eru keilubrot (gerð með stuttu höfði) og lóðrétt skaftárekstur (sandvinnsluvél).

(1) Þegar heildarúndunarhlutfall alls sameiningarbúnaðarins fyrir alger og skimun er stórt er ekki hægt að ná öðru stigi alger og þriðja stigs mylja verður hannað. Fyrir keilukrossinn samþykkir seinni myljan venjulega staðlaða holrúmstegundina, en þriðji krossinn samþykkir stutta holrúmstegundina.

(2) Lóðrétt skothöggmylja (sandvinnsluvél) hefur þróast hratt og hefur orðið algengur búnaður til að búa til sand, móta og þrjú brjóta. Með því að stilla snúningsuppbyggingu, snúningshraða og mótorafl er hægt að stjórna losunaragnastærðinni. Bergflæðið er sérstaklega slétt og vinnslugetan er mikil. Lóðrétt skaftárekstur er ekki aðeins eins konar sandvinnsluvél, heldur hefur það einnig orðið þróunarþróun í háskólamylkingu og jafnvel efri alger.

2.4 fyrir forskimunareiningu og fullunna vöru skimunareiningu, í flokkuðu algerferlinu, hefur forskimunarvélin sem er sett í miðju að framan og aftan alger ferli hefur tvær aðgerðir:

Í fyrsta lagi getur það dregið úr vinnslugetu síðari mulningsferlis. Forskimunarvélin aðskilur efni sem losunargeta eftir fyrri mylningu er minni en agnastærð síðari mulningsútskriftar, til að draga úr hlutfalli fínna agna í síðari mulningsútskrift;

Í öðru lagi er hægt að fá sum stórfelld vöruefni með skimun. Vegna þess að verð á titringsskjá er lægra en á myljara er „meiri skjár og minna brot“ algeng aðferð í * hönnun. Vinnuskilyrði forskimunarvélarinnar einkennist af mikilli fóðuragnastærð og mikilli afköstum, þannig að skjámöskvi er einnig stór og ekki er nauðsynlegt að skimun skilvirkni sé mjög mikil (og það er ekki auðvelt að framleiða efnisstíflu). Þess vegna, til viðbótar við hringlaga titringskjáinn, er einnig hægt að velja skjá með jafnþykkt og ómunaskjá. Fullunnin afurðaskjár er notaður til skimunar og flokkunar vöruefnanna í sandnámunni. Hvort sem skjárinn er hreinn eða ekki hefur bein áhrif á gæði vörunnar í sandnámunni. Almennt er fast skimun skilvirkni meira en 90%og skjámöskvi er stillt í samræmi við agnastærð fullunnar efnis. Til viðbótar við hringlaga titringskjáinn er einnig hægt að velja þríhyrninga sporöskjulaga skjáinn.

2.5 þvo skal vélaframleiddar sandafurðir hreinsieiningarinnar með vatni. Hreinsun á sandi og steinafurðum getur fjarlægt blönduð jarðveg og önnur óhreinindi og stjórnað innihaldi fíns dufts. Hreinsaði sandurinn og steinninn sem steinsteypuefni getur bætt gæði steypu og dregið úr vatnsmagni. Þess vegna verður æ algengara að nota hreinsieiningar í sandi og malargarði. Það eru tvær aðferðir til að hreinsa sand og stein: ef aðeins er stjórnað fínu duftinu í fullunnu efni er hægt að þrífa það á titringsskjánum. Hreinsaða vatnið kemur inn í sand- og steinhreinsivélina ásamt fínu agnaefninu sem er minna en neðri skjárinn til að aðskilja vatn og fínt duft frá sandinum og steininum til að fá nauðsynlegan sand og stein. Vatn og fínt duft er endurunnið eftir aðskilnað með botnfalli og ofþornun. Það er einnig hægt að þrífa í sand- og steinþvottavélinni (þ.e. ekki á titringsskjánum). Á þessum tíma, í samræmi við magn fíns dufts í fullunnu efninu, skal stjórna hraða sand- og steinþvottavélarinnar og yfirfallsvatnsrúmmálsins til að stjórna þvotta- og geymslumagni fíns dufts. Ef leirinn sem festur er við sandinn og steininn er aðallega hreinsaður verður að skafa leirinn sem festur er við steininn með möl eða grjóthreinsiefni áður en steinninn er mulinn í fínt duft til að tryggja gæði sandi og steins eftir mylja og skimun í kjölfarið. Þessi búnaður er venjulega settur fyrir titringsskjáinn, sem er hreinsaður fyrir skimun.

Þegar stjórnað er magni af sandi og steinhreinsun og endurheimt fínt duft eins mikið og mögulegt er, samþykkir ytri sand- og steingarðurinn vökvaflokkara, sem er bætt á milli titringsskjásins og sand- og steinhreinsivélarinnar til að stilla stig sandsins og láta það uppfylla viðeigandi staðla. Það er sjaldan notað í Kína í þessum efnum. Stórt svæði með þriggja þrepa botnfalli verður að vera tilbúið til að endurheimta mikið af týndu fínu dufti, eða undirbúa stórfellda þurrkunar- og endurheimtarbúnað, annars veldur losun þess mikilli umhverfismengun.

2.6 millisilóar og birgðastöðvar fullunnar vöru eru stórar sand- og malargarðar. Til að bæta rekstrarhraða eru millisiló oft sett á milli aðalmylsunnar og aukaknúsarans. Millisilóin geta geymt töluvert magn af efnum þannig að öllu kerfinu er skipt í fremri og aftari hluta. Kostir millisiló: 1) þegar búnaðurinn í núverandi hluta getur ekki starfað venjulega vegna námuástæðna, flutningsástæðna eða viðhaldsbúnaðar, getur búnaðurinn í síðari hlutanum starfað venjulega í nokkrar klukkustundir eða jafnvel daga með því að treysta á birgðaefni milliefna siló. 2) Aðgerðartímann er einnig hægt að aðgreina. Almennt, vegna mikillar fóðurblokkar námunnar og stóra búnaðarskilgreiningarinnar, þarf framleiðslutíminn ekki að vera of langur til að mæta daglegri afköstum, en síðari búnaðurinn þarf ekki að stilla of stóran og daglega hægt er að lengja upphafstímann. Á þennan hátt getur tilvist millisiló gert að framan og aftan hluta tekið upp mismunandi aðgerðartíma.

Það eru mörg uppbyggingarform millistiggarðs. Almenna formið er að nota jörðina til að hrúga efni, grafa neðanjarðargöng og nota fóðrara og belti til að flytja efni frá neðanjarðar. Vegna takmarkana á landslagi og fjárfestingu er framleiðsla sem geymd er í 1 ~ 2 daga almennt hentug. Afkastageta geymslunnar fyrir fullunnar vörur með mismunandi forskriftir skal vera í réttu hlutfalli við hlutfall fullunninna afurða í heildarframleiðslu. Skipulag fullbúinnar vöruverslunar fer eftir framleiðslustillingu fullunninnar vöru notanda, svo sem hleðslutæki + vörubíll, sem er frábrugðinn almennu færibandi að bryggju til fermingar eða lestar járnbrautar.

2.7 rafstýrður búnaður

Akstur sameinaðrar mulnings- og skimunarbúnaðar er mismunandi eftir mismunandi gerðum: sjálfknúna mulningsstöðin samþykkir í grundvallaratriðum aksturshátt dísilvélar + vökvastöðvar, það er að aðalvélin er beint knúin áfram af dísilvél og annar búnaður eins og fóðrari, titringsskjár, belti færiband og ferðabúnaður er vökvadrifinn, sem er búinn rafstýrðum búnaði í þessari akstursstillingu. Hægt er að nota ofangreindar aðferðir fyrir hreyfanlega dekkjamylkingarstöðina eða nota aflgjafaaðferð dísilrafstöðvar. Fastur eða hálfhreyfanlegur sameinaður búnaður, auk dísilrafstöðvar, samþykkir rafmagnsnet fyrir aflgjafa.

Sameiginlegt eiginleiki alls konar myljara er að kyrrstaða tregðu hreyfanlegra hluta er mjög stór, þannig að mótorinn hefur mikla uppsetta afkastagetu og mikinn upphafsstraum. Erlend lönd samþykkja í grundvallaratriðum mjúka startstillingu til að draga úr áhrifum á rafmagnsnetið og vernda mótorinn. Allt samsett tæki samanstendur af meira en tugi mótora, spennu- og straumstýringu á mótor hýsils, breytilegri tíðnihraðastjórnun fóðrara osfrv. hitastigs og þrýstings til að stjórna búnaðarskiptaforritinu fyrir og eftir alla línuna, það þarf að útfæra það með rafrænni stjórnun.


Pósttími: 17. ágúst 2021